De meest veelzijdige polyester stapelvezel voor algemeen textielspinnen is a 1,4 denier, 38 mm massieve vezel met een snijlengte die past bij het katoen waarmee het wordt gemengd. Deze specificatie biedt de optimale balans tussen spinbaarheid, gelijkmatigheid van het garen en de handigheid van de stof. Voor non-woven naaldvilt: a 6 denier, 64 mm holle geconjugeerde polyester stapelvezel levert de vereiste veerkracht en volume, waardoor het afgewerkte geotextiel een hoge loft krijgt die zijn dikte behoudt onder een drukbelasting van 200 kilopascal .
Hoe polyester stapelvezels worden gemaakt en op lengte worden gesneden
Polyester stapelvezel begint als continu filamentgaren geëxtrudeerd uit polyethyleentereftalaatpolymeerchips. De filamenten worden getrokken om de polymeermoleculen te oriënteren, waardoor de treksterkte van de vezel wordt ontwikkeld, en vervolgens mechanisch gekrompen om de vezel een golvende textuur te geven die aangrenzende vezels vastgrijpt tijdens het spinnen. De krimpfrequentie is typisch 10 tot 14 plooien per inch voor vezels van textielkwaliteit, die de cohesie bieden die nodig is om een uniform kaartweb te vormen.
Na het krimpen wordt het doorlopende touw in vooraf bepaalde lengtes gesneden die overeenkomen met de stapellengte van de natuurlijke vezels waarmee het polyester zal worden gemengd. EEN polyester stapelvezel voor katoenmenging wordt gesneden 38 mm , terwijl vezels voor het mengen van kamgaren worden gesneden 64 mm of langer . De snijprecisie heeft rechtstreeks invloed op de garenkwaliteit. Een variatie van meer dan ±1 mm in de snijlengte creëert onregelmatigheden bij het trekken die verschijnen als dikke en dunne plaatsen in het gesponnen garen, waardoor de breeksterkte tot wel 8 procent .
Denier en de impact ervan op de prestaties van het eindproduct
De ontkenner van a polyester stapelvezel – het gewicht in grammen van 9.000 meter vezels – is de belangrijkste specificatie die moet aansluiten bij het beoogde eindgebruik. De onderstaande tabel brengt denierbereiken in kaart voor hun primaire toepassingen en de prestatiekenmerken die ze optimaliseren.
| Denier-bereik | Typische snijlengte | Primaire toepassing | Belangrijkste prestatiekenmerk |
|---|---|---|---|
| 0,8 tot 1,2 | 32 tot 38 mm | Fijne garens, intieme kleding | Zachte hand, uitstekende drapering |
| 1,2 tot 1,5 | 38 mm | Katoenmenging, algemeen textiel | Evenwichtige kracht en comfort |
| 3 tot 6 | 51 tot 64 mm | Non-wovens, tapijt, vulmiddel | Hoge veerkracht, bulk |
| 15 tot 25 | 64 tot 100 mm | Geotextiel, zwaar vilt | Structurele stijfheid, duurzaamheid |
A polyester stapelvezel van 1,4 denier wordt beschouwd als het werkpaard van de spinnindustrie omdat het de fijnheid van hoogwaardig katoen dicht benadert. Wanneer gemengd in een verhouding van 65 procent polyester tot 35 procent katoen , kan het resulterende garen worden gesponnen tot fijnheden tot Ne 40 met een gelijkmatigheid CV van minder dan 12 procent op de Usterschaal. Grovere vezels boven 6 denier worden nooit gebruikt voor kledinggarens, omdat ze een harde, krassende hand produceren die consumenten afwijzen.
Vaste, holle en speciale polyester stapelvezeltypen
De dwarsdoorsnedevorm van a polyester stapelvezel bepaalt de bulk-, thermische isolatie- en vochttransporteigenschappen. Drie verschillende categorieën bedienen verschillende markten.
- Stevige polyesterstapelvezel heeft een ronde doorsnede en wordt gebruikt voor standaard spintoepassingen. Het heeft een dichtheid van 1,38 gram per kubieke centimeter , een vasthoudendheid van 4,5 tot 5,5 gram per denier en een verlenging bij breuk 25 tot 35 procent . Massieve vezels zijn de standaardkeuze, tenzij een specifieke functionele eis een aangepaste doorsnede vereist.
- Holle polyesterstapelvezel bevat een of meer doorlopende kanalen die over de lengte van het filament lopen. De holle kern reduceert de vezeldichtheid tot ongeveer 1,0 tot 1,2 gram per kubieke centimeter en houdt nog steeds lucht vast, waardoor de thermische isolatie toeneemt 30 tot 40 procent vergeleken met massieve vezels van hetzelfde denier. Hol polyester stapelvezel is de voorkeursvulling voor dekbedden, kussens en winterkleding.
- Laagsmeltende polyesterstapelvezel heeft een gemodificeerde copolymeersamenstelling die smelt bij 110 tot 130 graden C , aanzienlijk onder het smeltpunt van 260 graden C van standaard polyester. Wanneer gemengd met gewone vezels 15 tot 25 procent Door het gewicht en bij verhitting vloeit de laagsmeltende component en verbindt de vezels op hun kruispunten, waardoor een zelfversterkende non-woven ontstaat zonder de noodzaak van latex- of acrylbindmiddelen.
Polyester stapelvezels in de productie van niet-geweven stoffen
De non-wovenindustrie verbruikt een aanzienlijk deel van de mondiale grondstoffen polyester stapelvezel productie, waarbij het wordt gebruikt om producten te vervaardigen die variëren van hemelbekleding in de auto-industrie tot filtratiemedia. De vezels worden geopend, tot een web gekaard en vervolgens met elkaar verbonden door middel van naaldponsen, thermisch kalanderen of hydroverstrengeling. Vezeldenier en afwerking spelen een beslissende rol in het webvormingsproces.
Voor vernaald geotextiel: a polyester stapelvezel van 6 tot 15 denier met een snijlengte van 64 tot 90 mm biedt de hoge treksterkte en lekbestendigheid die nodig zijn voor grondstabilisatie- en drainagetoepassingen. Het vezeloppervlak moet worden behandeld met een antistatische afwerking die de statische lading afvoert die wordt gegenereerd tijdens het hogesnelheidskaarden en die anders de 50.000 volt en ervoor zorgen dat het web instort. Een goed afgewerkte vezel zal verwerken met hogere snelheden 150 meter per minuut op een moderne kaardlijn zonder overlapvorming of vezelomwikkeling.
Mengverhoudingen en hun effect op de garenkwaliteit
Het aandeel van polyester stapelvezel in een gemengd garen bepaalt de balans tussen sterkte, comfort en kosten. Een mix van 65 procent polyester tot 35 procent katoen is de industriestandaard voor werkkleding en uniforme stoffen, omdat het polyester sterkte en kreukbestendigheid biedt, terwijl het katoen zorgt voor absorptievermogen en een natuurlijke grip. Bij deze verhouding is de breeksterkte van het garen ongeveer 18 centinewton per tex , wat voldoende is om weven op hoge snelheid te overleven zonder overmatige kettingbreuken.
Voor kledingstukken die tegen de huid worden gedragen: a 50/50 polyester-katoenmix of een omgekeerd mengsel van 35/65 polyester-katoen heeft de voorkeur. Het hogere katoengehalte verbetert de vochtopname en vermindert het synthetische gevoel van de stof. Echter, het verminderen van de polyester stapelvezel Een gehalte van minder dan 35 procent vermindert de slijtvastheid van het garen aanzienlijk, waardoor de stof ongeschikt wordt voor zware toepassingen. Een stof met minder dan 35 procent polyester zal verliezen 20 procent van zijn gewicht na 1.000 Martindale-schuurcycli.
Testspecificaties die de kwaliteit van polyesterstapelvezels verifiëren
Vóór een verzending van polyester stapelvezel wordt toegelaten tot een spinnerij, moet het een reeks kwaliteitscontroletests doorstaan waaruit blijkt dat het voldoet aan de overeengekomen specificaties. De meest kritische parameters en hun acceptatiecriteria zijn onder meer:
- Denier-variatie : De gemiddelde denier van de partij mag niet meer afwijken dan ±3 procent van de nominale waarde, en de variatiecoëfficiënt binnen de partij moet hieronder blijven 5 procent . Een grotere variatie veroorzaakt verschillen in de kleuropname die verschijnen als schaduwbanden in de afgewerkte stof.
- Nauwkeurigheid van de snijlengte : De gemiddelde snijlengte moet binnen vallen ±1,5 mm van de opgegeven lengte. Vezels die te lang zijn, veroorzaken trekproblemen tijdens het spinnen, terwijl korte vezels de harigheidsindex van het garen verhogen.
- Krimpstabiliteit : Het krimpbehoud erna 10 minuten opspannen met 0,1 gram per denier moet overschrijden 70 procent . Vezels die onder spanning permanent hun krul verliezen, produceren een plat, levenloos garen met een slechte dekking.
- Eindniveau : De spinafwerking die op het vezeloppervlak wordt aangebracht, moet ertussen liggen 0,08 en 0,15 procent op gewicht. Onvoldoende afwerking veroorzaakt statische opbouw tijdens het kaarden, terwijl een overmatige afwerking de kaartkleding en tekenrollen opdroogt.
Aanbevelingen voor opslag en hantering voor optimale spinprestaties
De toestand van polyester stapelvezel balen op het moment van openen hebben een directe invloed op de centrifugeerefficiëntie. De balen moeten worden opgeslagen in een geconditioneerde ruimte op 20 tot 25 graden C en 55 tot 65 procent relatieve luchtvochtigheid voor tenminste 24 uur vóór opening. Koude vezels die rechtstreeks uit een onverwarmd magazijn worden gehaald, zullen vocht condenseren wanneer ze worden blootgesteld aan warme lucht in de spinruimte, waardoor de vezels aan elkaar blijven kleven en nepclusters vormen die het kaarden overleven en als defecten in het garen verschijnen.
Wanneer u een balenmengsel neerlegt voor een lange productierun, moeten de balen van verschillende productiepartijen gelijkmatig over de opstelling worden verdeeld om eventuele kleine variaties in denier of kleur uit te middelen. Een goed beheerde lay-out van polyester stapelvezel zal partij na partij een consistent garen produceren, waarbij de kleurvariatie van de stof binnen een CMC-kleurverschil van blijft 0,5 eenheden , wat niet waarneembaar is voor het ongetrainde oog.
